MANUFACTURING & QUALITY

真实工厂,稳定交付

一期项目占地 24,156.38㎡,总建筑面积 11,700.88㎡。以真实产线与质检体系,支撑长期稳定的原料供应。

01 · PROCESS & MANAGEMENT

从鲜茧到成品,标准化的工艺与管理体系

依托一期 24,156.38㎡ 厂区与成套绢纺设备,我们把鲜茧、废丝到成品的每道工序固化为标准工艺路线,并以工艺文件、设备点检与批次记录支撑现场管理。

鲜茧收购 - 产区收茧
01 · PROCUREMENT

源头收茧,从一粒鲜茧开始分级

依托广西蒙山及周边桑蚕产区的原料渠道,产茧季按计划收茧。鲜茧、次茧、废丝、茧衣分级验收、分类定价,合格原料登记批次后入库,从源头把控纤维品质。

剥茧开茧 - 蚕丝纤维处理
02 · OPENING

剥茧开茧,让茧层舒展成绵

剥茧机先去除茧衣与混入的杂物,开茧机再将茧层切开展松成均匀绵张,剔除蛹屑与杂质,为后续精炼脱胶做好准备。

精炼工序 - 蚕丝脱胶清洗
03 · REFINING

精炼脱胶,还原丝绸天然光泽

鲜茧经剥茧开茧后进入精炼工序,去除丝胶杂质,保留蚕丝本身的天然光泽与手感,为后续制绵、制丝打好基础。

制绵制丝 - 绢纺车间
04 · DRESSING & SPINNING

制绵制丝,把绵条纺成可用之丝

精干绵经圆型梳绵机梳理、切绵、铺绵制成均匀绵条,再经绢纺设备牵伸、加捻制成绢丝。纤维长度 30–76mm、绢丝支数 30–80Nm,可按客户需求定制规格。

质检 - 设备与指标检验
05 · QUALITY CONTROL

逐批检验,指标不合格不出厂

精干绵与绢丝按批复检含油率、白度、纤维长度等关键指标——含油率 ≤0.5%、白度 ≥75°(Hunter)。不合格半成品不流转、不合格成品不出厂。

包装 - 成品丝包入库
06 · PACKAGING

成包入库,防潮标识批次可查

成品按规格称重成包,内层防潮、外层加固包装,标注品名、规格与批次号后入库待发。发货批次与检验记录关联,支持到货反查。

EQUIPMENT

核心设备清单

  • 圆型梳绵机
  • 切绵机
  • 铺绵机
  • 开茧机
  • 脱水机
  • 丝绵机
  • 剥茧机
  • 不锈钢缸体及污水处理设施
ON-SITE MANAGEMENT

工艺与现场管理

  • 工艺文件与作业指导书覆盖精炼、制绵、制丝关键工序
  • 精炼温度、时间等关键工艺参数现场管控
  • 设备日常点检、周期维保与运行台账管理
  • 半成品按批次流转、标识与记录(待企业确认)
02 · QUALITY & SAFETY

三道检验关,从原料到成品层层把关

建立入厂、过程、出厂三级检验机制,关键质量指标逐批复检;不合格原料不入库、不合格半成品不流转、不合格成品不出厂。

01入厂检验
02过程巡检
03出厂检验
≤0.5%
含油率上限
≥75°
白度(Hunter)
30–76mm
纤维长度规格
30–80Nm
绢丝支数规格
CERTIFICATION

认证与荣誉

  • ISO 9001:2015
  • OEKO-TEX
  • GRS
  • 高新技术企业(标识待补充)
  • 梧州市茧丝绸产业龙头企业
查看全部认证
SAFETY & ENVIRONMENT

安全与环保管理

  • 不锈钢精炼缸体及配套污水处理设施
  • 安全生产责任制与岗位安全培训(待企业确认)
  • 车间现场标准化与环境管理(待企业确认)
03 · SYSTEMATIC MANAGEMENT

系统化管理,让每一批货可追溯、可复购

以批次为主线串联原料、工艺、检验与交付数据,用系统管理支撑长期订单的一致性与稳定性。

01

批次可追溯

原料来源、生产、检验信息按批次号归档,成品可反查至工序与原料批次。
02

订单与交付

按订单排产、节点跟踪,交期与发货记录可查,支撑长期稳定供货。
03

供应商协同

联动广西桑蚕产区原料渠道,分级采购、来货验收,稳定原料品质。
04

持续改进

质量目标与客户反馈闭环管理,定期复盘合格率与工艺改进项。

纱线及混纺业务由关联企业【浙江赛塔瑞纺织品有限公司】负责

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